Архитектон: известия вузов. №3 (31) Сентябрь, 2010
Новые технологии
Половова Эмилия Андреевна
кандидат технических наук, доцент, кафедра архитектурно-строительной экологии
ФГБОУ ВПО "Уральская государственная архитектурно-художественная академия",
Россия, Екатеринбург
Куршпель Людмила Алексеевна
кандидат технических наук, доцент,
кафедра экономики и организации проектирования и строительства ,
ФГБОУ ВПО "Уральская государственная архитектурно-художественная академия"
Россия, Екатеринбург
ПЕРСПЕКТИВА ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОБЕТОНОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ
УДК: 691.327.3
Шифр научной специальности: 38.33
Аннотация
Ключевые слова: пенобетон, неавтоклавное твердение, пенообразователь, объемная плотность, прочность, теплопроводность, ограждающие конструкции
Неавтоклавный пенобетон активно внедряется в строительство как конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный материал, имеющий ряд достоинств, главным из которых является его малая энергоёмкость и энергосберегающая способность. Однако формирование макроструктуры ячеистого бетона трудно поддаётся управлению и урегулированию. Это связано с необходимостью контролирования большого числа технологических параметров: качества и количества сырьевых компонентов, водотвёрдого отношения, температуры и рН среды, изменяющихся в процессе изготовления и твердения изделий. Поэтому реальные условия структурообразования пенобетонов часто отклоняются от оптимальных, что приводит к возникновению дефектов в их структуре. Принцип получения неавтоклавных пенобетонов основан на введении в цементное тесто пенообразователей, являющихся в основном продуктами органического происхождения.
Пена должна выполнять роль несущего каркаса, в котором твёрдые частицы раствора удерживаются во взвешенном состоянии силами вязкого трения. При этом, неправильный выбор пенообразователя и типа вяжущего, а также способ получения пены и её смешивания с твёрдыми компонентами является весьма сложным. Пена часто разрушается до момента схватывания вяжущего, пеноцементная масса даёт усадку, по высоте свежеуложенного массива образуются сплошные каналы слияния пузырьков. В результате нарушается структура пенобетона, возрастает плотность и неравномерность теплофизических и технических свойств по высоте изделия. Таким образом, технологию изготовления пенобетона можно отнести к технологиям, закономерности которых резко отличаются от закономерностей технологии тяжёлых бетонов.
При производстве пенобетонных изделий проблема выбора пенообразователя является главным аспектом обеспечения оптимальных технологических параметров и строительно-технических свойств поризованных изделий. Свойства пенообразователей должны стабилизировать заданное количество однородной мелкоячеистой фазы, устойчивость пены в процессе приготовления, схватывания и твердения цементного раствора и быть при этом достаточно экономически целесообразными.
В работе представлены результаты исследований пенобетона, известного под маркой «Унипор».
Технология «Унипор» была разработана в Германии компанией NTOROP SYSTEM GmbH и представляет собой производство лёгких ячеистых бетонов с помощью добавки к цементно-песчаной смеси сверхустойчивой пены, полученной на основе протеиновых составляющих. Способ позволяет получать широкий диапазон плотностей бетонов путём изменения дозировки пены непосредственно на месте проведения строительных работ [1].
Полученный пенобетон в равной степени приемлем как для заливки бетонных конструкций непосредственно на строительной площадке (монолитное домостроение), так и для производства сборных элементов на полигонах и заводах железобетонных изделий, как с естественным твердением, так и с теплообработкой.
Основным отличием от других технологий производства пенобетонов является уникальный пенообразователь – пеноконцентрат «Унипор», аналогов которому не существует. Будучи изготовленным на основе из протеиновых составляющих, он представляет собой химически нейтральное, экологически чистое вещество, позволяющее получать сверхстабильную пену, которая даёт возможность получения точно заданной плотности изготовляемых бетонов. Устойчивость пены позволяет контролировать процесс на всех стадиях приготовления бетона.
В таблице 1 приведены рекомендуемые составы унипорбетонной смеси для бетонов конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного назначения из расчета на 1м3 бетона.
Таблица 1
Объёмная плотность бетона | Цемент, кг | Песок, кг | Вода, кг | Пеноконцентрат, кг |
1000 | 430 | 500 | 202 | 1,02 |
1200 | 450 | 700 | 215 | 0,94 |
1400 | 480 | 800 | 228 | 0,72 |
Примечание: пеноконцентрат разводится водой в соотношении 1:40.
При использовании бетона Унипор отмечается высокая подвижность бетонной смеси, что позволяет заливать любые формы и полости. Полученная качественная лицевая поверхность даёт уменьшение затрат на последующие отделочные работы. Основные характеристики ячеистого бетона Унипор представлены в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п | Характеристики | Ед. изм. | «Унипор»-бетон | |||||
1 | Средняя плотность сухого образца | кг/м3 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
2 | Средняя плотность пенобетонной смеси | кг/м3 | 470 | 685 | 907 | 1110 | 1365 | 1510 |
3 | Коэффициент теплопроводности (сух.) | Вт/м°С | 0,13 | 0,17 | 0,22 | 0,29 | 0,38 | 0,49 |
4 | Водопоглощение | % | … | … | 8,5 | 6,6 | 5,4 | 3,8 |
5 | Прочность на сжатие: · 7 дней · 14 дней · 21 день · 28 дней |
кг/см2 |
5 9 10 12 |
10 18 21 25 |
16 25 30 35 |
24 31 35 37 |
45 58 63 63 |
85 105 115 120 |
6 | Морозостойкость | Более 25 циклов |
Таким образом, использование унипорбетона позволяет выполнять новые, более жёсткие нормативы, предъявленные к теплосберегающим свойствам ограждающих конструкций. Высокие теплоизолирующие свойства унипорбетона обусловлены уникальностью порообразования. Поры равномерно распределены по всему бетонному массиву и отличаются закрытым характером структуры.
Библиография
Петров А.Н. Опыт монолитного строительства / А.Н. Петров // Строительные материалы. – 2006. – № 3.– С.6-8.
Ссылка для цитирования статьи
Половова Э.А., Куршпель Л.А. ПЕРСПЕКТИВА ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОБЕТОНОВ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ [Электронный ресурс] /Э.А. Половова, Л.А. Куршпель//Архитектон: известия вузов. – 2010. – №3(31). – URL: http://archvuz.ru/2010_3/12
Лицензия Creative Commons
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons "Attrubution-ShareALike" ("Атрибуция - на тех же условиях"). 4.0 Всемирная